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我们公司拥有2条密炼造粒线，单日可以生产35吨eva颗粒每天可做1.5个万包。

EVA原材料的密炼造粒过程一般如下：

原料准备

需准备EVA树脂作为主料，还可根据需求添加填充剂如碳酸钙、滑石粉以降低成本、增加刚性等，添加发泡剂如AC系列发泡剂来控制发泡效果，加入架桥剂如DCP以增强交联结构，添加氧化锌等发泡促进剂以及硬脂酸等润滑剂.

密炼

将准备好的原料按一定比例投入密炼机中，密炼机通过转子的旋转对物料进行搅拌、捏合和剪切，使各种原料充分混合均匀，同时在一定温度和压力条件下，让物料发生初步的化学反应和物理变化，形成具有一定可塑性和均匀性的团状物料，密炼时间通常为10-15分钟左右.

造粒

密炼后的物料从密炼机中排出，进入造粒机。常见的造粒方式有单螺杆挤出造粒和双螺杆挤出造粒。物料在螺杆的推动下向前输送，同时受到螺杆的剪切和挤压作用，进一步塑化和均匀化，最终通过模具挤出形成条状或丝状的物料，再经水环切刀片或水下切粒装置切成颗粒状.

后处理

造粒后的EVA颗粒需经过脱水、筛选等后处理工序。脱水可采用离心脱水机等设备去除颗粒表面的水分，筛选则是通过振动筛等工具筛除不符合粒径要求或存在缺陷的颗粒，得到质量合格、粒径均匀的EVA颗粒。